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数控加工中心手动编程常用指令(一)

2020年08月26日

一、G90/91绝对/增量尺寸编程  

1G90(模态),G90是绝对尺寸输入,所有数据对应于实际工件零点。  

2G91(模态),G91是增量尺寸输入,每一尺寸对应于上一个轮廓点。  

二、G70/G71英制/公制编程  

G70英制,G71米制,根据零件图纸的需要,在编制零件加工程序时,可以在英制和米制之间切换。  

三、G54G57设置零点偏移,建立工件坐标系  

G54/G55/G56/G57:调用第1至第4可设置零点偏置。  

四、G17/G18/G19平面选择指令  

1G17:加工平面X/Y;  

2G18:加工平面Z/X;  

3G19:加工平面Y/Z;  

加工平面的划分用来决定要加工的平面,同时也决定了刀具半径补偿的平面、刀具长度补偿的方向和圆弧插补的平面,一般在程序的开始定义加工平面;当使用刀具半径补偿命令G41/G42时加工平面必须定义,以便控制系统对刀具长度和半径进行修正,加工中心种默认加工平面位XY平面,G17可省略,如不在默认平面,G17G18不可省略。  

五、G0快速移动指令  

1)编程格式。G0 X__ Y__Z__;  

2)意义:X__ Y__Z__:直角坐标系内的终点坐标;  

可以用G00去快速移动刀具到工件表面或换刀点;这个指令不适合工件的加工。执行G00指令时刀具以尽可能快的速度(快速)运动,这个快速移动速度是在机床参数内为每个轴定义好的,但受进给速度修调开关的倍率调节。  

来源:东莞市西尔普数控设备有限公司
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